价值理念
现代高压反应釜主要追求：技术上安全可靠、价格上经济实惠、操作上方便快捷。OST系列高压反应釜始终把质量和安全摆在设计理念的首位，让每一位科技工作者放心使用。优质的合金材料（不锈钢、哈氏合金、蒙乃尔合金、钛材等）、耐蚀的聚四氟乙烯（PTFE）内衬和模块化配置选项将为客户提供多样化的选择方案。
自2014年公司成立以来，我们不断地优化产品设计，并进行有效的评估反馈，在实验室仪器设计和制造方面积累了丰富的经验。目前，OST系列高压反应釜的釜体均采用优质合金材料和配备完整的PTFE内衬，并以高精度的制造工艺为辅助，有效提高了OST系列高压反应釜的平均使用寿命。
模块化理念
OST系列高压反应釜采用模块化设计理念，可以选配各种部件单元，实现多种功能。我们将根据客户提出的定制化需求，针对反应介质的特性和操作条件，为客户配置一个经济、高效、特定的产品方案，并在技术服务上为任何问题提供快速的反应和帮助。
一个全面而多样的可选配置有：在线气体（或液体）取样系统、带压液体注入系统、加热器、温度控制器、各种扭矩和形状的搅拌器、支架系统、数据记录仪和软件等，使实验室工作更加的轻松、舒适。
安全理念
每个OST高压反应釜均经过单独测试和认证，在高于工作压力6MPa的条件下进行静水压试验，并充入氮气进行泄漏试验。当二者均测试合格时，我们将给产品出一个测试合格报告。
 

 

模块介绍

 

密封结构

OST系列高压反应釜采用A型双线密封和U型卡套式密封结构，密封效果良好。该卡套结构只需简易扳手即可方便的拆开或锁紧反应釜。同时，由于釜体本身并未开螺孔，使釜体易于清洗和维护，有效减少交叉污染。
特殊情况下，我们会采用PTFE、FPM或FFKM制成的O形环，以及复合高温密封垫片来增强密封效果。各种密封件的不同应用特性如下：

	最高使用温度	温度范围	常见品牌
无密封件时	-	-	仅有金属密封面
PTFE-O形环	230℃	-200℃ ~ +260℃ （短时间用至280℃）	Lubriflon, Teflon, Hostaflon, Fluon
FPM-O形环	230℃	-20℃ ~ +200℃ （短时间用至250℃）	Viton (Flourel, Ticnoflon)
FFKM-O形环	300℃	-20℃ ~ +316℃	Kalrez
复合高温密封垫片	600℃

各种密封件的物理化学性质主要有：
① PTFE（聚四氟乙烯）
PTFE是一种线性的全氟化聚合物，具有下列公式-[CF₂-CF₂]-。PTFE是迄今为止最重要的氟塑料，具有优异的性能：
 PTFE的耐热性介于200～260°C之间；
 PTFE几乎是通用的耐化学品，只有使用单质氟、三氟化氯、碱金属（溶解或熔融）和氟化烃的时候才需要注意。硬（高能）辐射会分解PTFE；
 PTFE具有极低的摩擦系数，从而消除了任何粘/滑效应；
 PTFE具有极强的抗粘性。
② FPM (氟橡胶，e.g. Viton )
FPM是一种具有优异的化学和热性能的弹性氟橡胶。
 FPM耐热性介于-20℃和200℃之间（可短时间用到250°C）；
 FPM对化学品具有良好的化学抗性。它对矿物、植物和动物油、燃料、许多碱性溶液、酸和溶剂都有抵抗力。
③ FFKM (全氟橡胶，e.g. Kalrez )
FFKM也是一种具有极强的化学和热性能的弹性氟橡胶。
 FFKM具有20℃和316℃之间的耐温性；
 FFKM与PTFE相比具有优异的耐化学品性能。

釜体

OST系列高压反应釜可采用不锈钢、哈氏合金、蒙乃尔合金、钛材等材料，对于含无机强酸或侵蚀性气体的反应体系，我们建议采用哈氏合金C276。
316L不锈钢反应釜多用于含有机溶剂和大多数有机酸的反应体系；只有很少的酸、卤化物和卤素盐会产生腐蚀。其中，卤化物在100℃以上时会引起应力腐蚀开裂。而哈氏合金反应釜可以用于含有机强酸、无机强酸和腐蚀性气体的反应体系。哈氏合金因为具有广泛的耐化学性，已成为化学工业中最重要的第二种合金（除316L外）。此外，蒙乃尔合金可用于氢氟酸体系，镍基合金适用于碱体系，钛应用于强氧化性介质等。
同时，我们为每一个反应釜配置了聚四氟乙烯内衬，有效防护各个部件的腐蚀。这些优质的不锈钢材料和聚四氟乙烯内衬的应用，大大增强了反应釜的耐腐蚀性，提高反应釜的平均使用寿命。

内衬

OST系列高压反应釜均配备有PTFE内衬。1.6~7.4mm厚度的PTFE内衬可以紧密的内嵌在不锈钢釜体中，对酸和碱均有较好的耐腐蚀性。
OST系列反应釜主要型号有：OST-25、OST-100、OST-300、OST-1000和OST-4000。其容量规格见下表（括号内为PTFE内衬的容量）：

OST-25	OST-100	OST-300	OST-1000	OST-4000
25mL（25mL）	120mL（100mL）	350mL（300mL）	1100mL（1000mL）	5500mL（4700mL）
40mL（40mL）	230mL（200mL）	600mL（500mL）	1700mL（1500mL）
		900mL（700mL）	2300mL（2000mL）

OST系列反应釜规格的选择策略：
OST-R25：适用于原材料昂贵或复杂反应条件的小批量试验体系。
OST-R100：实验室最常见的标准反应釜。
OST-R300：应用广泛的、可采用多种搅拌和加热形式的反应釜。
OST-R1000：适用于较大样品量测试的反应釜。
OST-R4000：适用于工业放大实验的反应釜。
此外，PTFE作为反应溶液的实际储存容器，可以有效避免交叉污染和催化剂中毒。

特殊配件—不同的体积，配件有不同，如：推车、支架；

其他特殊配件可根据客户要求进行配置，主要包括：在操作压力下，液体或固体注入系统，电极插入接口和视窗（石英玻璃或蓝宝石）。
为了更好的控制和调节反应参数，其他可选的配件有：加热器、温度调节器、各种扭矩和形状的搅拌器、支架系统、数据记录器和软件等，提高实验条件控制的准确度和操作的舒适度。

温度调节

OST系列高压反应釜的内部温度是借助热电偶来测量的，该热电偶插入测温反应釜的内部温度套筒管中，并可以采用PTFE涂层保护。加热过程由一个可自由编程的PID温度控制器来控制，加热程序的编程和控制多达六个步骤，包括预热时间、保持时间和设定温度等。
此外，我们还可以采用双温控来控制过温保护。

压力测量

压力测量时通过压力传感器将反应釜压力传递到压力计。由于压力计本身不需要与侵蚀性介质直接接触，压力传感器可以采用不锈钢或哈氏合金材质，以保护压力测量系统不受侵蚀介质的影响。压力计根据客户要求来确定量程，安装在压力测量装置上。
此外，还可根据要求提供防爆型的压力传感器和压力计。

搅拌技术

搅拌形式的选择主要取决于容器体积和介质性质。
对于小体积的高压反应釜，建议采用比较经济的磁性搅拌子。对于体积大于300mL的反应釜，建议采用磁耦合搅拌器，搅拌力可以通过反应釜盖中的可拆卸磁性联接器传递，搅拌效果相当于机械搅拌，且具有静密封、无泄漏的特点。扭矩范围为3~50Nm，可以很容易地搅拌具有高达4000 m Pa S的粘度的溶液。对于特殊体系，如熔体等特别粘稠的介质，可以选择具有较高扭矩值的特殊型号。
磁性联轴器由不锈钢或哈氏合金制成，搅拌杆与搅拌桨均可配备PTFE防腐蚀护套，并设计了不同形状的搅拌桨，可以有效提高反应介质的混合效果。

注意事项

正常现象	1	第一次使用时，套内有白烟和异味冒出，颜色由白色变为褐色再变成白色属于正常现象，因玻璃纤维在生产过程中含有油质及其他化合物，应放在通风处，数分钟消失后即可正常使用。
	2	3000mL以上电热套使用时有吱-吱响声是炉丝结构不同及与可控硅调压脉冲信号有关，可放心使用。
釜体	1	对于不同介质的反应，应首先查清介质对主体材料有无腐蚀对瞬间反应剧烈，产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应，以及超高压、超高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货！
	2	装入反应介质时，液面上应预留一定的空间！
	3	工作时或结束时，严禁带压拆卸！
	4	严禁釜在超压、超温的情况下工作！
用电安全	1	为了保证控制系统的正常运转和工作人员的人身安全，请务必确保仪器有良好的接地！
	2	控制仪本身并不防爆，所以应避开油、气等易燃易爆环境！
	3	实验或清洗过程中，若有水或其它液体流入加热炉内，应迅速关闭电源，将仪器放在通风处待干燥后方可使用，以免漏电或电器短路发生危险。
	4	当湿手、液体溢出或环境相对湿度过大时，可能会有感应电透过保温层传至外壳，请务必接地线，并注意通风，使相对湿度范围35%-85%（无冷凝）。 如漏电严重，请不要再用，需放在太阳下晾晒或放在烘箱内烘干后再使用，以免发生危险。
使用习惯	1	每次开机时，要求任何按钮都应在初始状态，这需要操作者养成良好的工作习惯，在每次工作完毕后将旋钮旋至最小位置，防止下次开机时电流过冲太大对控制仪造成大的损坏！
	2	因搅拌器的电机和磁铁耐温有限，故作加热试验时（特别是高温加热试验），该仪器不能单做加热使用。加热试验时，应将电机调至低速旋转状态（空转），以利于散热，防止电机、磁铁受高温辐射而损坏
	3	做高温加热结束时，请先关加热，待几分钟余温散后再关搅拌。
	4	特别注意：加热部分温度较高，工作时需小心，以免烫伤。
	5	当最终反应温度确定后，在加热过程中不允许更改温度设定值，以免温度出现较大的过冲，