玻璃反应釜的设计
更新时间:2018-09-13 21:45
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详细介绍
玻璃反应釜的设计思路依据-玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上冷热源(冷冻液,水或热油)做恒温、加热、冷却反应,同时,可在常压或真空负压状态控制反应溶液的回流与蒸馏,是现代合成化工,生物制药和新材料制备的理想实验、中试、生产设备。
OST玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。因此,它具有玻璃的稳定性以及金属强度的双重优点,是一种非常优良的耐腐蚀设备。玻璃反应釜主要包括:夹层玻璃反应釜和双层玻璃反应釜、单层玻璃反应釜。
反应釜的夹层接口通上热油经过循环,可以做加热反应。反应釜通上冷冻液,可进行低温反应。玻璃反应釜能够在常温下进行反应的,通上自来水就能快速将反应热量给带走。它的负压能够达到-0.095Mpa 玻璃反应釜下放料口具法兰口和四氟阀门,可拆卸便于固体物料出料。
可以根据使用的要求在常压或者是负压的条件下,开始进行搅拌反应,并能做反应溶液的回流与蒸馏,欧士特玻璃反应釜是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想设备。
由于液体的粘度对搅拌状态有非常大的影响,所以根据反应釜的介质粘度大小来选型是一种基本方法。几种典型的搅拌器都随粘度的高低有不同的使用范围。随着反应物料粘度的增高各种搅拌器的使用顺序是推进式、浆式、涡轮式、锚式及螺带式等,这里对推进式的分得比较细,提出大容量液体时用低转速。
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